newyddion

Mae deunyddiau cyfansawdd i gyd yn cael eu cyfuno â ffibrau atgyfnerthu a deunydd plastig. Mae rôl resin mewn deunyddiau cyfansawdd yn hanfodol. Mae'r dewis o resin yn pennu cyfres o baramedrau prosesau nodweddiadol, rhai priodweddau mecanyddol ac ymarferoldeb (priodweddau thermol, fflamadwyedd, ymwrthedd amgylcheddol, ac ati), mae priodweddau resin hefyd yn ffactor allweddol wrth ddeall priodweddau mecanyddol deunyddiau cyfansawdd. Pan ddewisir y resin, mae'r ffenestr sy'n pennu'r ystod o brosesau a phriodweddau'r cyfansawdd yn cael ei phennu'n awtomatig. Mae resin thermosetio yn fath resin a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer cyfansoddion matrics resin oherwydd ei weithgynhyrchu da. Mae resinau thermoset bron yn gyfan gwbl hylif neu'n lled-solid ar dymheredd yr ystafell, ac yn gysyniadol maent yn debycach i'r monomerau sy'n ffurfio'r resin thermoplastig na'r resin thermoplastig yn y wladwriaeth derfynol. Cyn i resinau thermosetio gael eu gwella, gellir eu prosesu i wahanol siapiau, ond ar ôl eu gwella gan ddefnyddio asiantau halltu, cychwynnwyr neu wres, ni ellir eu siapio eto oherwydd bod bondiau cemegol yn cael eu ffurfio yn ystod halltu, gan wneud moleciwlau bach yn cael eu trawsnewid yn draws-gysylltiad tri dimensiwn Polymerau anhyblyg â phwysau moleciwlaidd uwch.

Mae yna lawer o fathau o resinau thermosetio, a ddefnyddir yn gyffredin yw resinau ffenolig,resinau epocsi, resinau bis-horse, Resinau Vinyl, resinau ffenolig, ac ati.

(1) Mae resin ffenolig yn resin thermosetio cynnar gydag adlyniad da, ymwrthedd gwres da ac eiddo dielectrig ar ôl halltu, ac mae ei nodweddion rhagorol yn briodweddau gwrth -fflam rhagorol, cyfradd rhyddhau gwres isel, dwysedd mwg isel, a hylosgi. Mae'r nwy sy'n cael ei ryddhau yn llai gwenwynig. Mae'r prosesadwyedd yn dda, a gellir cynhyrchu cydrannau deunydd cyfansawdd trwy fowldio, dirwyn, gosod llaw, chwistrellu a phrosesau pultrusion. Defnyddir nifer fawr o ddeunyddiau cyfansawdd ffenolig sy'n seiliedig ar resin yn deunyddiau addurno mewnol awyrennau sifil.

(2)Resin Epocsiyn fatrics resin cynnar a ddefnyddir mewn strwythurau awyrennau. Fe'i nodweddir gan amrywiaeth eang o ddeunyddiau. Gall gwahanol gyfryngau halltu a chyflymyddion gael ystod tymheredd halltu o dymheredd yr ystafell i 180 ℃; Mae ganddo briodweddau mecanyddol uwch; Math paru ffibr da; ymwrthedd gwres a lleithder; caledwch rhagorol; gweithgynhyrchedd rhagorol (sylw da, gludedd resin cymedrol, hylifedd da, lled band dan bwysau, ac ati); yn addas ar gyfer mowldio cydrannau mawr yn gyffredinol; rhad. Mae'r broses fowldio dda a chaledwch rhagorol resin epocsi yn ei gwneud hi'n swydd bwysig ym matrics resin deunyddiau cyfansawdd datblygedig.

(3)Resin Vinylyn cael ei gydnabod fel un o'r resinau rhagorol sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Gall wrthsefyll y mwyafrif o asidau, alcalïau, toddiannau halen a chyfryngau toddyddion cryf. Fe'i defnyddir yn helaeth mewn gwneud papur, diwydiant cemegol, electroneg, petroliwm, storio a chludo, diogelu'r amgylchedd, llongau, diwydiant goleuadau modurol. Mae ganddo nodweddion polyester annirlawn a resin epocsi, fel bod ganddo briodweddau mecanyddol rhagorol resin epocsi a pherfformiad proses dda polyester annirlawn. Yn ogystal ag ymwrthedd cyrydiad rhagorol, mae gan y math hwn o resin wrthwynebiad gwres da hefyd. Mae'n cynnwys math safonol, math tymheredd uchel, math gwrth -fflam, math ymwrthedd effaith ac amrywiaethau eraill. Mae cymhwyso resin finyl mewn plastig wedi'i atgyfnerthu â ffibr (FRP) wedi'i seilio'n bennaf ar osodiad llaw, yn enwedig mewn cymwysiadau gwrth-cyrydiad. Gyda datblygiad SMC, mae ei gymhwysiad yn hyn o beth hefyd yn eithaf amlwg.

(4) Datblygir resin bismaleimide wedi'i addasu (y cyfeirir ato fel resin bismaleimide) i fodloni gofynion jetiau ymladdwyr newydd ar gyfer matrics resin cyfansawdd. Mae'r gofynion hyn yn cynnwys: cydrannau mawr a phroffiliau cymhleth ar 130 ℃ cynhyrchu cydrannau, ac ati. O'i gymharu â resin epocsi, nodweddir resin Shuangma yn bennaf gan leithder uwch ac ymwrthedd gwres a thymheredd gweithredu uchel; Yr anfantais yw nad yw'r gweithgynhyrchedd cystal â resin epocsi, ac mae'r tymheredd halltu yn uchel (halltu uwchlaw 185 ℃), ac mae angen tymheredd o 200 ℃. Neu am amser hir ar dymheredd uwch na 200 ℃.
(5) Mae gan resin ester cyanid (Qing diacoust) gyson dielectrig isel (2.8 ~ 3.2) a thangiad colli dielectrig bach iawn (0.002 ~ 0.008), tymheredd trosglwyddo gwydr uchel (240 ~ 290 ℃), crebachu isel, amsugno lleithder isel, rhagorol Priodweddau mecanyddol ac eiddo bondio, ac ati, ac mae ganddo dechnoleg brosesu debyg i resin epocsi.
Ar hyn o bryd, defnyddir resinau cyanad yn bennaf mewn tair agwedd: byrddau cylched printiedig ar gyfer deunyddiau strwythurol trosi tonnau digidol ac amledd uchel, perfformiad uchel a deunyddiau cyfansawdd strwythurol perfformiad uchel ar gyfer awyrofod.

Er mwyn ei roi yn syml, resin epocsi, mae perfformiad resin epocsi nid yn unig yn gysylltiedig â'r amodau synthesis, ond mae hefyd yn dibynnu'n bennaf ar y strwythur moleciwlaidd. Mae'r grŵp glycidyl mewn resin epocsi yn segment hyblyg, a all leihau gludedd y resin a gwella perfformiad y broses, ond ar yr un pryd yn lleihau ymwrthedd gwres y resin wedi'i halltu. Y prif ddulliau i wella priodweddau thermol a mecanyddol resinau epocsi wedi'u halltu yw pwysau moleciwlaidd isel ac amlswyddogaethol i gynyddu dwysedd croesgysylltiad a chyflwyno strwythurau anhyblyg. Wrth gwrs, mae cyflwyno strwythur anhyblyg yn arwain at ostyngiad mewn hydoddedd a chynnydd mewn gludedd, sy'n arwain at ostyngiad ym mherfformiad proses resin epocsi. Mae sut i wella ymwrthedd tymheredd system resin epocsi yn agwedd bwysig iawn. O safbwynt asiant resin a halltu, y mwyaf o grwpiau swyddogaethol, y mwyaf yw'r dwysedd croeslinio. Po uchaf yw'r tg. Gweithrediad penodol: Defnyddiwch resin epocsi amlswyddogaethol neu asiant halltu, defnyddiwch resin epocsi purdeb uchel. Y dull a ddefnyddir yn gyffredin yw ychwanegu cyfran benodol o resin epocsi acetaldehyd O-methyl yn y system halltu, sy'n cael effaith dda a chost isel. Po fwyaf yw'r pwysau moleciwlaidd ar gyfartaledd, y po gulaf yw'r dosbarthiad pwysau moleciwlaidd, ac yr uchaf yw'r TG. Gweithrediad penodol: Defnyddiwch resin epocsi amlswyddogaethol neu asiant halltu neu ddulliau eraill gyda dosbarthiad pwysau moleciwlaidd cymharol unffurf.

Fel matrics resin perfformiad uchel a ddefnyddir fel matrics cyfansawdd, rhaid i'w briodweddau amrywiol, megis prosesadwyedd, priodweddau thermoffisegol ac eiddo mecanyddol, ddiwallu anghenion cymwysiadau ymarferol. Mae gweithgynhyrchedd matrics resin yn cynnwys hydoddedd mewn toddyddion, gludedd toddi (hylifedd) a newidiadau gludedd, a newidiadau amser gel gyda'r tymheredd (ffenestr broses). Mae cyfansoddiad y fformiwleiddiad resin a'r dewis o dymheredd adweithio yn pennu'r cineteg adwaith cemegol (cyfradd iachâd), priodweddau rheolegol cemegol (tymheredd gludedd-yn erbyn amser), a thermodynameg adwaith cemegol (ecsothermig). Mae gan wahanol brosesau ofynion gwahanol ar gyfer gludedd resin. A siarad yn gyffredinol, ar gyfer y broses weindio, mae'r gludedd resin oddeutu 500cps yn gyffredinol; Ar gyfer y broses pultrusion, mae'r gludedd resin oddeutu 800 ~ 1200cps; Ar gyfer y broses cyflwyno gwactod, mae'r gludedd resin oddeutu 300cps yn gyffredinol, a gall y broses RTM fod yn uwch, ond yn gyffredinol, ni fydd yn fwy na 800cps; Ar gyfer y broses prepreg, mae'n ofynnol i'r gludedd fod yn gymharol uchel, yn gyffredinol tua 30000 ~ 50000cps. Wrth gwrs, mae'r gofynion gludedd hyn yn gysylltiedig â phriodweddau'r broses, yr offer a'r deunyddiau eu hunain, ac nid ydynt yn statig. A siarad yn gyffredinol, wrth i'r tymheredd gynyddu, mae gludedd y resin yn gostwng yn yr ystod tymheredd is; Fodd bynnag, wrth i'r tymheredd gynyddu, mae adwaith halltu y resin yn mynd yn ei flaen hefyd, gan siarad yn ginetig, y tymheredd y mae'r gyfradd adweithio yn dyblu ar gyfer pob 10 ℃ cynnydd, ac mae'r brasamcan hwn yn dal i fod yn ddefnyddiol ar gyfer amcangyfrif pan fydd gludedd system resin adweithiol yn cynyddu i a pwynt gludedd beirniadol penodol. Er enghraifft, mae'n cymryd 50 munud ar gyfer system resin gyda gludedd o 200cps ar 100 ℃ i gynyddu ei gludedd i 1000cps, yna mae'r amser sy'n ofynnol i'r un system resin gynyddu ei gludedd cychwynnol o lai na 200cps i 1000cps ar 110 ℃ tua 25 munud. Dylai'r dewis o baramedrau prosesau ystyried y gludedd a'r amser gel yn llawn. Er enghraifft, yn y broses cyflwyno gwactod, mae angen sicrhau bod y gludedd ar y tymheredd gweithredu o fewn yr ystod gludedd sy'n ofynnol gan y broses, a rhaid i oes pot y resin ar y tymheredd hwn fod yn ddigon hir i sicrhau bod y resin gellir ei fewnforio. I grynhoi, rhaid i'r dewis o fath resin yn y broses chwistrellu ystyried pwynt gel, gan lenwi amser a thymheredd y deunydd. Mae gan brosesau eraill sefyllfa debyg.

Yn y broses fowldio, mae maint a siâp y rhan (mowld), y math o atgyfnerthu, a pharamedrau'r broses yn pennu cyfradd trosglwyddo gwres a phroses trosglwyddo màs y broses. Mae resin yn gwella gwres ecsothermig, a gynhyrchir trwy ffurfio bondiau cemegol. Po fwyaf o fondiau cemegol a ffurfiwyd fesul cyfaint uned fesul amser uned, y mwyaf o egni sy'n cael ei ryddhau. Mae cyfernodau trosglwyddo gwres resinau a'u polymerau yn eithaf isel ar y cyfan. Ni all cyfradd tynnu gwres yn ystod polymerization gyd -fynd â chyfradd cynhyrchu gwres. Mae'r symiau cynyddrannol hyn o wres yn achosi i adweithiau cemegol fynd yn ei flaen yn gyflymach, gan arwain at fwy yn y pen draw yn arwain at fethiant straen neu ddiraddiad y rhan. Mae hyn yn fwy amlwg wrth weithgynhyrchu rhannau cyfansawdd trwch mawr, ac mae'n arbennig o bwysig gwneud y gorau o'r llwybr proses halltu. Mae problem “gorgyflenwi tymheredd” lleol a achosir gan y gyfradd ecsothermig uchel o halltu prepreg, a gwahaniaeth y wladwriaeth (megis gwahaniaeth tymheredd) rhwng ffenestr y broses fyd -eang a ffenestr y broses leol i gyd oherwydd sut i reoli'r broses halltu. Mae'r “unffurfiaeth tymheredd” yn y rhan (yn enwedig i gyfeiriad trwch y rhan), er mwyn cyflawni “unffurfiaeth tymheredd” yn dibynnu ar drefniant (neu gymhwyso) rhai “technolegau uned” yn y “system weithgynhyrchu”. Ar gyfer rhannau tenau, gan y bydd llawer iawn o wres yn cael ei afradloni i'r amgylchedd, mae'r tymheredd yn codi'n ysgafn, ac weithiau ni fydd y rhan yn cael ei gwella'n llawn. Ar yr adeg hon, mae angen cymhwyso gwres ategol i gwblhau'r adwaith traws-gysylltu, hynny yw, gwres parhaus.

Mae'r technoleg ffurfio di-awtoclaf deunydd cyfansawdd yn gymharol â'r dechnoleg ffurfio awtoclaf traddodiadol. Yn fras, gellir galw unrhyw ddull ffurfio deunydd cyfansawdd nad yw'n defnyddio offer awtoclaf yn dechnoleg ffurfio nad yw'n awtoclaf. . Hyd yn hyn, mae cymhwyso technoleg mowldio nad yw'n awtoclaf yn y maes awyrofod yn cynnwys y cyfarwyddiadau canlynol yn bennaf: technoleg prepreg nad ydynt yn AutoClave, technoleg mowldio hylif, technoleg mowldio cywasgu prepreg, technoleg halltu microdon, technoleg halltu trawst electron, technoleg ffurfio hylif pwysau cytbwys . Ymhlith y technolegau hyn, mae technoleg prepreg OOA (Outof Autoclave) yn agosach at y broses ffurfio awtoclaf draddodiadol, ac mae ganddo ystod eang o sylfeini â llaw a sefydliadau prosesau dodwy awtomatig, felly mae'n cael ei ystyried yn ffabrig heb ei wehyddu sy'n debygol o gael ei wireddu ar raddfa fawr. Technoleg ffurfio awtoclaf. Rheswm pwysig dros ddefnyddio awtoclaf ar gyfer rhannau cyfansawdd perfformiad uchel yw darparu digon o bwysau i'r prepreg, sy'n fwy na phwysedd anwedd unrhyw nwy yn ystod halltu, i atal ffurfio pores, a dyma OOA prepreg yr anhawster sylfaenol y mae technoleg yn ei wneud angen torri trwodd. Mae p'un a ellir rheoli mandylledd y rhan o dan bwysau gwactod a gall ei berfformiad gyrraedd perfformiad lamineiddio wedi'i halltu awtoclaf yn faen prawf pwysig ar gyfer gwerthuso ansawdd OOA prepreg a'i broses fowldio.

Deilliodd datblygu technoleg OOA prepreg gyntaf o ddatblygiad resin. Mae tri phrif bwynt yn natblygiad resinau ar gyfer prepregs OOA: un yw rheoli mandylledd y rhannau wedi'u mowldio, megis defnyddio resinau wedi'u halltu ag adwaith ychwanegol i leihau anweddolion yn yr adwaith halltu; Yr ail yw gwella perfformiad y resinau wedi'u halltu i gyflawni'r eiddo resin a ffurfiwyd gan y broses awtoclaf, gan gynnwys priodweddau thermol ac eiddo mecanyddol; Y trydydd yw sicrhau bod gan y prepreg weithgynhyrchedd da, megis sicrhau y gall y resin lifo o dan raddiant pwysau pwysau atmosfferig, gan sicrhau bod ganddo oes gludedd hir a digon o dymheredd ystafell y tu allan i amser, ac ati. Mae gweithgynhyrchwyr deunydd crai yn ei gynnal Ymchwil a datblygu materol yn unol â gofynion dylunio penodol a dulliau proses. Dylai'r prif gyfarwyddiadau gynnwys: gwella priodweddau mecanyddol, cynyddu amser allanol, lleihau tymheredd halltu, a gwella lleithder a gwrthsefyll gwres. Mae rhai o'r gwelliannau perfformiad hyn yn gwrthdaro. , megis caledwch uchel a halltu tymheredd isel. Mae angen ichi ddod o hyd i bwynt cydbwysedd a'i ystyried yn gynhwysfawr!

Yn ogystal â datblygu resin, mae dull gweithgynhyrchu prepreg hefyd yn hyrwyddo datblygiad cymhwysiad OOA prepreg. Canfu'r astudiaeth bwysigrwydd sianeli gwactod prepreg ar gyfer gwneud laminiadau sero-mandylledd. Mae astudiaethau dilynol wedi dangos y gall prepregs lled-drawedig wella athreiddedd nwy yn effeithiol. Mae prepregs OOA yn cael eu lled-drwytho â resin, a defnyddir ffibrau sych fel sianeli ar gyfer nwy gwacáu. Gall y nwyon a'r anweddolion sy'n gysylltiedig â halltu y rhan fod yn wacáu trwy sianeli fel bod mandylledd y rhan olaf yn <1%.
Mae'r broses bagio gwactod yn perthyn i'r broses ffurfio nad yw'n awtoclaf (OOA). Yn fyr, mae'n broses fowldio sy'n selio'r cynnyrch rhwng y mowld a'r bag gwactod, ac yn pwyso'r cynnyrch trwy hwfro i wneud y cynnyrch yn fwy cryno a gwell priodweddau mecanyddol. Y brif broses weithgynhyrchu yw

Yn gyntaf, mae asiant rhyddhau neu frethyn rhyddhau yn cael ei roi ar y mowld gosod (neu'r ddalen wydr). Mae'r prepreg yn cael ei archwilio yn unol â safon y prepreg a ddefnyddir, gan gynnwys dwysedd arwyneb, cynnwys resin, mater cyfnewidiol a gwybodaeth arall y prepreg yn bennaf. Torrwch y prepreg i faint. Wrth dorri, rhowch sylw i gyfeiriad y ffibrau. Yn gyffredinol, mae'n ofynnol i wyriad cyfeiriad y ffibrau fod yn llai nag 1 °. Rhifwch bob uned blancio a chofnodi'r rhif prepreg. Wrth osod haenau, dylid gosod yr haenau yn unol yn llwyr â'r gorchymyn gosod sy'n ofynnol ar y daflen recordiau gosod, a dylid cysylltu'r ffilm neu bapur rhyddhau AG ar hyd cyfeiriad y ffibrau, a dylai'r swigod aer cael eich erlid ar hyd cyfeiriad y ffibrau. Mae'r sgrafell yn lledaenu'r prepreg ac yn ei grafu cymaint â phosibl i gael gwared ar yr aer rhwng yr haenau. Wrth osod i fyny, weithiau mae'n angenrheidiol splicing prepregs, y mae'n rhaid eu spliced ​​ar hyd y cyfeiriad ffibr. Yn y broses splicing, dylid gorgyffwrdd a llai o orgyffwrdd, a dylid syfrdanu gwythiennau splicing pob haen. Yn gyffredinol, mae bwlch splicing prepreg un cyfeiriadol fel a ganlyn. 1mm; Dim ond gorgyffwrdd, nid splicing y caniateir i'r prepreg plethedig, a'r lled gorgyffwrdd yw 10 ~ 15mm. Nesaf, rhowch sylw i wactod cyn-gychwyn, ac mae trwch y pwmpio cyn yn amrywio yn unol â gwahanol ofynion. Y pwrpas yw gollwng yr aer sy'n gaeth yn y haenen a'r anweddolion yn y prepreg i sicrhau ansawdd mewnol y gydran. Yna mae gosod deunyddiau ategol a bagio gwactod. Selio a gwella bagiau: Y gofyniad terfynol yw methu â gollwng aer. SYLWCH: Y man lle mae gollyngiad aer yn aml yw'r cymal seliwr.

Rydym hefyd yn cynhyrchuRoving Uniongyrchol Gwydr Ffibr,Matiau gwydr ffibr, rhwyll gwydr ffibr, agwydr ffibr wedi'i wehyddu'n grwydro.

Cysylltwch â ni:

Rhif Ffôn: +8615823184699

Rhif Ffôn: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com