Mae deunyddiau cyfansawdd i gyd yn cael eu cyfuno â ffibrau atgyfnerthu a deunydd plastig. Mae rôl resin mewn deunyddiau cyfansawdd yn hollbwysig. Mae'r dewis o resin yn pennu cyfres o baramedrau proses nodweddiadol, mae rhai priodweddau mecanyddol ac ymarferoldeb (priodweddau thermol, fflamadwyedd, ymwrthedd amgylcheddol, ac ati), priodweddau resin hefyd yn ffactor allweddol wrth ddeall priodweddau mecanyddol deunyddiau cyfansawdd. Pan ddewisir y resin, mae'r ffenestr sy'n pennu ystod prosesau a phriodweddau'r cyfansawdd yn cael ei bennu'n awtomatig. Mae resin thermosetting yn fath o resin a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer cyfansoddion matrics resin oherwydd ei allu i weithgynhyrchu'n dda. Mae resinau thermoset bron yn gyfan gwbl yn hylif neu'n lled-solet ar dymheredd ystafell, ac yn gysyniadol maent yn debycach i'r monomerau sy'n ffurfio'r resin thermoplastig na'r resin thermoplastig yn y cyflwr terfynol. Cyn i resinau thermosetting gael eu halltu, gellir eu prosesu i wahanol siapiau, ond ar ôl eu halltu gan ddefnyddio asiantau halltu, cychwynwyr neu wres, ni ellir eu siapio eto oherwydd bod bondiau cemegol yn cael eu ffurfio yn ystod y halltu, gan wneud moleciwlau bach yn cael eu trawsnewid yn groes-gysylltiedig tri dimensiwn polymerau anhyblyg gyda phwysau moleciwlaidd uwch.
Mae yna lawer o fathau o resinau thermosetting, a ddefnyddir yn gyffredin yw resinau ffenolig,resinau epocsi, resinau dau geffyl, resinau finyl, resinau ffenolig, ac ati.
(1) Mae resin ffenolig yn resin thermosetio cynnar gydag adlyniad da, ymwrthedd gwres da ac eiddo dielectrig ar ôl ei halltu, a'i nodweddion rhagorol yw eiddo gwrth-fflam ardderchog, cyfradd rhyddhau gwres isel, dwysedd mwg isel, a hylosgiad. Mae'r nwy a ryddheir yn llai gwenwynig. Mae'r prosesadwyedd yn dda, a gellir cynhyrchu'r cydrannau deunydd cyfansawdd trwy brosesau mowldio, dirwyn, gosod dwylo, chwistrellu a pultrusion. Defnyddir nifer fawr o ddeunyddiau cyfansawdd resin ffenolig yn y deunyddiau addurno mewnol o awyrennau sifil.
(2)Resin epocsiyn fatrics resin cynnar a ddefnyddir mewn strwythurau awyrennau. Fe'i nodweddir gan amrywiaeth eang o ddeunyddiau. Gall gwahanol gyfryngau halltu a chyflymwyr gael ystod tymheredd halltu o dymheredd ystafell i 180 ℃; mae ganddo briodweddau mecanyddol uwch; Math paru ffibr da; ymwrthedd gwres a lleithder; caledwch rhagorol; manufacturability rhagorol (sylw da, gludedd resin cymedrol, hylifedd da, lled band gwasgedd, ac ati); addas ar gyfer mowldio cyd-halltu cyffredinol o gydrannau mawr; rhad. Mae'r broses fowldio dda a chaledwch rhagorol resin epocsi yn ei gwneud yn safle pwysig ym matrics resin deunyddiau cyfansawdd datblygedig.
(3)Resin finylyn cael ei gydnabod fel un o'r resinau ardderchog sy'n gwrthsefyll cyrydiad. Gall wrthsefyll y rhan fwyaf o asidau, alcalïau, hydoddiannau halen a chyfryngau toddyddion cryf. Fe'i defnyddir yn eang mewn gwneud papur, diwydiant cemegol, electroneg, petrolewm, storio a chludo, diogelu'r amgylchedd, llongau, Diwydiant Goleuadau Modurol. Mae ganddo nodweddion polyester annirlawn a resin epocsi, fel bod ganddo briodweddau mecanyddol rhagorol resin epocsi a pherfformiad proses dda polyester annirlawn. Yn ogystal â gwrthiant cyrydiad rhagorol, mae gan y math hwn o resin ymwrthedd gwres da hefyd. Mae'n cynnwys math safonol, math tymheredd uchel, math gwrth-fflam, math ymwrthedd effaith a mathau eraill. Mae cymhwyso resin finyl mewn plastig wedi'i atgyfnerthu â ffibr (FRP) yn seiliedig yn bennaf ar osod dwylo, yn enwedig mewn cymwysiadau gwrth-cyrydu. Gyda datblygiad SMC, mae ei gymhwysiad yn hyn o beth hefyd yn eithaf amlwg.
(4) Mae resin bismaleimide wedi'i addasu (y cyfeirir ato fel resin bismaleimide) yn cael ei ddatblygu i fodloni gofynion jetiau ymladd newydd ar gyfer matrics resin cyfansawdd. Mae'r gofynion hyn yn cynnwys: cydrannau mawr a phroffiliau cymhleth ar 130 ℃ Gweithgynhyrchu cydrannau, ac ati O'i gymharu â resin epocsi, nodweddir resin Shuangma yn bennaf gan leithder uwch a gwrthsefyll gwres a thymheredd gweithredu uchel; yr anfantais yw nad yw'r manufacturability cystal â resin epocsi, ac mae'r tymheredd halltu yn uchel ( halltu uwch na 185 ℃), ac mae angen tymheredd o 200 ℃. Neu am amser hir ar dymheredd uwch na 200 ℃.
(5) Mae gan resin ester cyanid (qing diacowstig) gysonyn dielectrig isel (2.8 ~ 3.2) a thangiad colled dielectrig bach iawn (0.002 ~ 0.008), tymheredd trawsnewid gwydr uchel (240 ~ 290 ℃), crebachu isel, amsugno lleithder isel, rhagorol priodweddau mecanyddol ac eiddo bondio, ac ati, ac mae ganddo dechnoleg prosesu tebyg i resin epocsi.
Ar hyn o bryd, defnyddir resinau cyanate yn bennaf mewn tair agwedd: byrddau cylched printiedig ar gyfer digidol cyflym ac amledd uchel, deunyddiau strwythurol trawsyrru tonnau perfformiad uchel a deunyddiau cyfansawdd strwythurol perfformiad uchel ar gyfer awyrofod.
Er mwyn ei roi yn syml, resin epocsi, mae perfformiad resin epocsi nid yn unig yn gysylltiedig â'r amodau synthesis, ond hefyd yn bennaf yn dibynnu ar y strwythur moleciwlaidd. Mae'r grŵp glycidyl mewn resin epocsi yn segment hyblyg, a all leihau gludedd y resin a gwella perfformiad y broses, ond ar yr un pryd leihau ymwrthedd gwres y resin wedi'i halltu. Y prif ddulliau o wella priodweddau thermol a mecanyddol resinau epocsi wedi'u halltu yw pwysau moleciwlaidd isel ac amlswyddogaetholi i gynyddu dwysedd crosslink a chyflwyno strwythurau anhyblyg. Wrth gwrs, mae cyflwyno strwythur anhyblyg yn arwain at ostyngiad mewn hydoddedd a chynnydd mewn gludedd, sy'n arwain at ostyngiad mewn perfformiad proses resin epocsi. Mae sut i wella ymwrthedd tymheredd system resin epocsi yn agwedd bwysig iawn. O safbwynt resin ac asiant halltu, y mwyaf o grwpiau swyddogaethol, y mwyaf yw'r dwysedd crosslinking. Po uchaf y Tg. Gweithrediad penodol: Defnyddiwch resin epocsi amlswyddogaethol neu asiant halltu, defnyddiwch resin epocsi purdeb uchel. Y dull a ddefnyddir yn gyffredin yw ychwanegu cyfran benodol o resin epocsi o-methyl acetaldehyde i'r system halltu, sy'n cael effaith dda a chost isel. Po fwyaf yw'r pwysau moleciwlaidd cyfartalog, y culaf yw'r dosbarthiad pwysau moleciwlaidd, a'r uchaf yw'r Tg. Gweithrediad penodol: Defnyddiwch resin epocsi amlswyddogaethol neu asiant halltu neu ddulliau eraill gyda dosbarthiad pwysau moleciwlaidd cymharol unffurf.
Fel matrics resin perfformiad uchel a ddefnyddir fel matrics cyfansawdd, rhaid i'w briodweddau amrywiol, megis prosesadwyedd, priodweddau thermoffisegol a phriodweddau mecanyddol, ddiwallu anghenion cymwysiadau ymarferol. Mae manufacturability matrics resin yn cynnwys hydoddedd mewn toddyddion, gludedd toddi (hylifedd) a newidiadau gludedd, a newidiadau amser gel gyda thymheredd (ffenestr proses). Mae cyfansoddiad y fformiwleiddiad resin a'r dewis o dymheredd adwaith yn pennu cineteg adwaith cemegol (cyfradd gwella), priodweddau rheolegol cemegol (gludedd-tymheredd yn erbyn amser), a thermodynameg adwaith cemegol (exothermig). Mae gan wahanol brosesau ofynion gwahanol ar gyfer gludedd resin. A siarad yn gyffredinol, ar gyfer y broses dirwyn i ben, mae'r gludedd resin yn gyffredinol tua 500cPs; ar gyfer y broses pultrusion, mae'r gludedd resin tua 800 ~ 1200cPs; ar gyfer y broses cyflwyno gwactod, mae'r gludedd resin yn gyffredinol tua 300cPs, a gall y broses RTM fod yn uwch, ond Yn gyffredinol, ni fydd yn fwy na 800cPs; ar gyfer y broses prepreg, mae'n ofynnol i'r gludedd fod yn gymharol uchel, yn gyffredinol tua 30000 ~ 50000cPs. Wrth gwrs, mae'r gofynion gludedd hyn yn gysylltiedig â phriodweddau'r broses, yr offer a'r deunyddiau eu hunain, ac nid ydynt yn statig. A siarad yn gyffredinol, wrth i'r tymheredd gynyddu, mae gludedd y resin yn gostwng yn yr ystod tymheredd is; fodd bynnag, wrth i'r tymheredd gynyddu, mae adwaith halltu'r resin hefyd yn mynd rhagddo, yn cinetig, y tymheredd Mae'r gyfradd adwaith yn dyblu am bob cynnydd o 10 ℃, ac mae'r brasamcan hwn yn dal i fod yn ddefnyddiol ar gyfer amcangyfrif pan fydd gludedd system resin adweithiol yn cynyddu i a pwynt gludedd critigol penodol. Er enghraifft, mae'n cymryd 50 munud i system resin gyda gludedd o 200cPs ar 100 ℃ gynyddu ei gludedd i 1000cPs, yna'r amser sydd ei angen i'r un system resin gynyddu ei gludedd cychwynnol o lai na 200cPs i 1000cPs ar 110 ℃ yw tua 25 munud. Dylai'r dewis o baramedrau proses ystyried yn llawn y gludedd a'r amser gel. Er enghraifft, yn y broses cyflwyno gwactod, mae angen sicrhau bod y gludedd ar y tymheredd gweithredu o fewn yr ystod gludedd sy'n ofynnol gan y broses, a rhaid i fywyd pot y resin ar y tymheredd hwn fod yn ddigon hir i sicrhau bod y resin gellir ei fewnforio. I grynhoi, rhaid i'r dewis o fath o resin yn y broses chwistrellu ystyried pwynt gel, amser llenwi a thymheredd y deunydd. Mae gan brosesau eraill sefyllfa debyg.
Yn y broses fowldio, mae maint a siâp y rhan (llwydni), y math o atgyfnerthu, a pharamedrau'r broses yn pennu cyfradd trosglwyddo gwres a phroses trosglwyddo màs y broses. Mae resin yn gwella gwres ecsothermig, a gynhyrchir trwy ffurfio bondiau cemegol. Po fwyaf o fondiau cemegol a ffurfiwyd fesul cyfaint uned fesul uned amser, y mwyaf o egni a ryddheir. Yn gyffredinol, mae cyfernodau trosglwyddo gwres resinau a'u polymerau yn eithaf isel. Ni all y gyfradd tynnu gwres yn ystod polymerization gyfateb i gyfradd cynhyrchu gwres. Mae'r symiau cynyddrannol hyn o wres yn achosi adweithiau cemegol i symud ymlaen ar gyfradd gyflymach, gan arwain at fwy Bydd yr adwaith hunan-gyflym hwn yn y pen draw yn arwain at fethiant straen neu ddiraddio'r rhan. Mae hyn yn fwy amlwg wrth weithgynhyrchu rhannau cyfansawdd trwch mawr, ac mae'n arbennig o bwysig gwneud y gorau o lwybr y broses halltu. Mae'r broblem o "or-tymheredd" lleol a achosir gan y gyfradd ecsothermig uchel o halltu prepreg, a'r gwahaniaeth cyflwr (fel gwahaniaeth tymheredd) rhwng y ffenestr broses fyd-eang a'r ffenestr broses leol i gyd oherwydd sut i reoli'r broses halltu. Mae'r "unffurfiaeth tymheredd" yn y rhan (yn enwedig i gyfeiriad trwch y rhan), i gyflawni "unffurfiaeth tymheredd" yn dibynnu ar drefniant (neu gymhwysiad) rhai "technolegau uned" yn y "system weithgynhyrchu". Ar gyfer rhannau tenau, gan y bydd llawer iawn o wres yn cael ei wasgaru i'r amgylchedd, mae'r tymheredd yn codi'n ysgafn, ac weithiau ni fydd y rhan wedi'i wella'n llawn. Ar yr adeg hon, mae angen defnyddio gwres ategol i gwblhau'r adwaith trawsgysylltu, hynny yw, gwresogi parhaus.
Mae'r dechnoleg ffurfio deunydd cyfansawdd nad yw'n awtoclaf yn gymharol â'r dechnoleg ffurfio awtoclaf traddodiadol. Yn fras, gellir galw unrhyw ddull ffurfio deunydd cyfansawdd nad yw'n defnyddio offer awtoclaf yn dechnoleg ffurfio nad yw'n awtoclaf. . Hyd yn hyn, mae cymhwyso technoleg mowldio di-awtoclaf yn y maes awyrofod yn bennaf yn cynnwys y cyfarwyddiadau canlynol: technoleg prepreg nad yw'n awtoclaf, technoleg mowldio hylif, technoleg mowldio cywasgu prepreg, technoleg halltu microdon, technoleg halltu trawst electron, technoleg ffurfio hylif pwysedd cytbwys . Ymhlith y technolegau hyn, mae technoleg prepreg OoA (Outof Autoclave) yn agosach at y broses ffurfio awtoclaf traddodiadol, ac mae ganddi ystod eang o sylfeini proses gosod â llaw a gosod awtomatig, felly fe'i hystyrir yn ffabrig heb ei wehyddu sy'n debygol o gael ei wireddu. ar raddfa fawr. Technoleg ffurfio awtoclaf. Rheswm pwysig dros ddefnyddio awtoclaf ar gyfer rhannau cyfansawdd perfformiad uchel yw darparu digon o bwysau i'r prepreg, sy'n fwy na phwysedd anwedd unrhyw nwy yn ystod y halltu, i atal ffurfio mandyllau, a dyma prepreg OoA Yr anhawster sylfaenol y mae technoleg angen torri trwodd. Mae p'un a ellir rheoli mandylledd y rhan o dan bwysau gwactod a'i berfformiad yn cyrraedd perfformiad laminiad wedi'i halltu awtoclafio yn faen prawf pwysig ar gyfer gwerthuso ansawdd prepreg OoA a'i broses fowldio.
Deilliodd datblygiad technoleg prepreg OoA yn gyntaf o ddatblygiad resin. Mae tri phrif bwynt yn natblygiad resinau ar gyfer prepregs OoA: un yw rheoli mandylledd y rhannau wedi'u mowldio, megis defnyddio resinau wedi'u halltu â adwaith ychwanegol i leihau anweddolion yn yr adwaith halltu; yr ail yw gwella perfformiad y resinau wedi'u halltu Er mwyn cyflawni'r eiddo resin a ffurfiwyd gan y broses awtoclaf, gan gynnwys priodweddau thermol a phriodweddau mecanyddol; y trydydd yw sicrhau bod gan y prepreg manufacturability da, megis sicrhau bod y resin yn gallu llifo o dan raddiant pwysau o bwysau atmosfferig, gan sicrhau bod ganddo fywyd gludedd hir a Digon o dymheredd ystafell y tu allan i amser, ac ati Mae gweithgynhyrchwyr deunydd crai yn cynnal ymchwil a datblygu deunydd yn unol â gofynion dylunio penodol a dulliau proses. Dylai'r prif gyfarwyddiadau gynnwys: gwella eiddo mecanyddol, cynyddu amser allanol, lleihau tymheredd halltu, a gwella ymwrthedd lleithder a gwres. Mae rhai o'r gwelliannau perfformiad hyn yn gwrthdaro. , megis caledwch uchel a halltu tymheredd isel. Mae angen ichi ddod o hyd i bwynt cydbwysedd a'i ystyried yn gynhwysfawr!
Yn ogystal â datblygu resin, mae'r dull gweithgynhyrchu o prepreg hefyd yn hyrwyddo datblygiad cymhwyso prepreg OoA. Canfu'r astudiaeth bwysigrwydd sianeli gwactod prepreg ar gyfer gwneud laminiadau mandylledd sero. Mae astudiaethau dilynol wedi dangos y gall prepregs lled-drwytho wella athreiddedd nwy yn effeithiol. Mae prepregs OoA yn cael eu lled-drwytho â resin, a defnyddir ffibrau sych fel sianeli ar gyfer nwy gwacáu. Gall y nwyon a'r anweddolion sy'n gysylltiedig â halltu'r rhan gael eu gwacáu trwy sianeli fel bod mandylledd y rhan olaf yn <1%.
Mae'r broses bagio gwactod yn perthyn i'r broses ffurfio nad yw'n awtoclaf (OoA). Yn fyr, mae'n broses fowldio sy'n selio'r cynnyrch rhwng y mowld a'r bag gwactod, ac yn rhoi pwysau ar y cynnyrch trwy hwfro i wneud y cynnyrch yn fwy cryno a gwell priodweddau mecanyddol. Y prif broses weithgynhyrchu yw
Yn gyntaf, mae asiant rhyddhau neu frethyn rhyddhau yn cael ei gymhwyso i'r mowld layup (neu ddalen wydr). Mae'r prepreg yn cael ei archwilio yn unol â safon y prepreg a ddefnyddir, yn bennaf gan gynnwys dwysedd wyneb, cynnwys resin, mater anweddol a gwybodaeth arall y prepreg. Torrwch y prepreg i faint. Wrth dorri, rhowch sylw i gyfeiriad y ffibrau. Yn gyffredinol, mae'n ofynnol i wyriad cyfeiriad y ffibrau fod yn llai nag 1 °. Rhifwch bob uned wagio a chofnodwch y rhif prepreg. Wrth osod haenau, dylid gosod yr haenau yn gwbl unol â'r gorchymyn gosod sy'n ofynnol ar y daflen gofnodi gosod, a dylid cysylltu'r ffilm AG neu'r papur rhyddhau ar hyd cyfeiriad y ffibrau, a dylai'r swigod aer. cael ei erlid ar hyd cyfeiriad y ffibrau. Mae'r sgrafell yn lledaenu'r prepreg allan ac yn ei grafu allan cymaint â phosibl i dynnu'r aer rhwng yr haenau. Wrth osod, weithiau mae angen splicing prepregs, y mae'n rhaid ei hollti ar hyd y cyfeiriad ffibr. Yn y broses splicing, dylid cyflawni gorgyffwrdd a llai o orgyffwrdd, a dylai gwythiennau splicing pob haen gael eu gwasgaru. Yn gyffredinol, mae bwlch splicing prepreg uncyfeiriad fel a ganlyn. 1mm; dim ond gorgyffwrdd y caniateir i'r prepreg plethedig, nid splicing, ac mae lled y gorgyffwrdd yn 10 ~ 15mm. Nesaf, rhowch sylw i gyn-gywasgiad gwactod, ac mae trwch y cyn-bwmpio yn amrywio yn ôl gwahanol ofynion. Y pwrpas yw gollwng yr aer sydd wedi'i ddal yn y gosodiad a'r anweddolion yn y prepreg i sicrhau ansawdd mewnol y gydran. Yna mae gosod deunyddiau ategol a bagio gwactod. Selio a halltu bagiau: Y gofyniad olaf yw peidio â gallu gollwng aer. Nodyn: Y man lle mae aer yn gollwng yn aml yw'r uniad selio.
Rydym hefyd yn cynhyrchugwydr ffibr crwydro uniongyrchol,matiau gwydr ffibr, rhwyll gwydr ffibr, agwydr ffibr gwehyddu crwydrol.
Cysylltwch â ni:
Rhif ffôn:+8615823184699
Rhif ffôn: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Amser postio: Mai-23-2022
