newyddion

Mae deunyddiau cyfansawdd i gyd yn cael eu cyfuno â ffibrau atgyfnerthu a deunydd plastig. Mae rôl resin mewn deunyddiau cyfansawdd yn hanfodol. Mae'r dewis o resin yn pennu cyfres o baramedrau proses nodweddiadol, rhai priodweddau mecanyddol a swyddogaeth (priodweddau thermol, fflamadwyedd, ymwrthedd amgylcheddol, ac ati), mae priodweddau resin hefyd yn ffactor allweddol wrth ddeall priodweddau mecanyddol deunyddiau cyfansawdd. Pan ddewisir y resin, pennir y ffenestr sy'n pennu ystod y prosesau a phriodweddau'r cyfansawdd yn awtomatig. Mae resin thermosetio yn fath o resin a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer cyfansoddion matrics resin oherwydd ei allu i'w gynhyrchu'n dda. Mae resinau thermosetio bron yn gyfan gwbl yn hylif neu'n lled-solid ar dymheredd ystafell, ac yn gysyniadol maent yn debycach i'r monomerau sy'n ffurfio'r resin thermoplastig na'r resin thermoplastig yn y cyflwr terfynol. Cyn i resinau thermosetio gael eu halltu, gellir eu prosesu i wahanol siapiau, ond ar ôl iddynt gael eu halltu gan ddefnyddio asiantau halltu, cychwynwyr neu wres, ni ellir eu siapio eto oherwydd bod bondiau cemegol yn cael eu ffurfio yn ystod halltu, gan wneud moleciwlau bach yn cael eu trawsnewid yn bolymerau anhyblyg traws-gysylltiedig tri dimensiwn gyda phwysau moleciwlaidd uwch.

Mae yna lawer o fathau o resinau thermosetio, resinau ffenolaidd a ddefnyddir yn gyffredin,resinau epocsi, resinau bis-ceffylau, resinau finyl, resinau ffenolaidd, ac ati.

(1) Mae resin ffenolaidd yn resin thermosetio cynnar gyda glynu'n dda, ymwrthedd gwres da a phriodweddau dielectrig ar ôl halltu, a'i nodweddion rhagorol yw priodweddau gwrth-fflam rhagorol, cyfradd rhyddhau gwres isel, dwysedd mwg isel, a hylosgi. Mae'r nwy a ryddheir yn llai gwenwynig. Mae'r prosesadwyedd yn dda, a gellir cynhyrchu cydrannau'r deunydd cyfansawdd trwy brosesau mowldio, dirwyn, gosod â llaw, chwistrellu, a phultrusion. Defnyddir nifer fawr o ddeunyddiau cyfansawdd sy'n seiliedig ar resin ffenolaidd yn y deunyddiau addurno mewnol mewn awyrennau sifil.

(2)Resin epocsiyn fatrics resin cynnar a ddefnyddiwyd mewn strwythurau awyrennau. Fe'i nodweddir gan amrywiaeth eang o ddefnyddiau. Gall gwahanol asiantau halltu a chyflymyddion gael ystod tymheredd halltu o dymheredd ystafell i 180 ℃; mae ganddo briodweddau mecanyddol uwch; Math paru ffibr da; ymwrthedd gwres a lleithder; caledwch rhagorol; gweithgynhyrchu rhagorol (gorchudd da, gludedd resin cymedrol, hylifedd da, lled band dan bwysau, ac ati); addas ar gyfer mowldio cyd-halltu cyffredinol cydrannau mawr; rhad. Mae'r broses fowldio dda a chaledwch rhagorol resin epocsi yn ei wneud yn meddiannu safle pwysig ym matrics resin deunyddiau cyfansawdd uwch.

(3)Resin finylyn cael ei gydnabod fel un o'r resinau gwrthsefyll cyrydiad rhagorol. Gall wrthsefyll y rhan fwyaf o asidau, alcalïau, toddiannau halen a chyfryngau toddyddion cryf. Fe'i defnyddir yn helaeth mewn gwneud papur, diwydiant cemegol, electroneg, petrolewm, storio a chludo, diogelu'r amgylchedd, llongau, Diwydiant Goleuo Modurol. Mae ganddo nodweddion polyester annirlawn a resin epocsi, fel bod ganddo briodweddau mecanyddol rhagorol resin epocsi a pherfformiad proses da polyester annirlawn. Yn ogystal â gwrthsefyll cyrydiad rhagorol, mae gan y math hwn o resin hefyd wrthwynebiad gwres da. Mae'n cynnwys math safonol, math tymheredd uchel, math gwrth-fflam, math gwrthsefyll effaith a mathau eraill. Mae cymhwysiad resin finyl mewn plastig wedi'i atgyfnerthu â ffibr (FRP) yn seiliedig yn bennaf ar osod â llaw, yn enwedig mewn cymwysiadau gwrth-cyrydiad. Gyda datblygiad SMC, mae ei gymhwysiad yn hyn o beth hefyd yn eithaf amlwg.

(4) Mae resin bismaleimid wedi'i addasu (y cyfeirir ato fel resin bismaleimid) wedi'i ddatblygu i fodloni gofynion jetiau ymladd newydd ar gyfer matrics resin cyfansawdd. Mae'r gofynion hyn yn cynnwys: cydrannau mawr a phroffiliau cymhleth ar 130 ℃ Gweithgynhyrchu cydrannau, ac ati. O'i gymharu â resin epocsi, nodweddir resin Shuangma yn bennaf gan wrthwynebiad lleithder a gwres uwch a thymheredd gweithredu uchel; yr anfantais yw nad yw'r gallu i'w weithgynhyrchu cystal â resin epocsi, ac mae'r tymheredd halltu yn uchel (halltu uwchlaw 185 ℃), ac mae angen tymheredd o 200 ℃. Neu am amser hir ar dymheredd uwchlaw 200 ℃.
(5) Mae gan resin ester seianid (qing diacwstig) gysonyn dielectrig isel (2.8 ~ 3.2) a thangiad colled dielectrig hynod fach (0.002 ~ 0.008), tymheredd pontio gwydr uchel (240 ~ 290 ℃), crebachiad isel, amsugno lleithder isel, priodweddau mecanyddol rhagorol a phriodweddau bondio, ac ati, ac mae ganddo dechnoleg brosesu debyg i resin epocsi.
Ar hyn o bryd, defnyddir resinau cyanad yn bennaf mewn tair agwedd: byrddau cylched printiedig ar gyfer deunyddiau strwythurol trosglwyddo tonnau perfformiad uchel digidol ac amledd uchel cyflym a deunyddiau cyfansawdd strwythurol perfformiad uchel ar gyfer awyrofod.

I'w roi'n syml, nid yn unig y mae perfformiad resin epocsi yn gysylltiedig â'r amodau synthesis, ond mae hefyd yn dibynnu'n bennaf ar y strwythur moleciwlaidd. Mae'r grŵp glycidyl mewn resin epocsi yn segment hyblyg, a all leihau gludedd y resin a gwella perfformiad y broses, ond ar yr un pryd lleihau ymwrthedd gwres y resin wedi'i halltu. Y prif ddulliau i wella priodweddau thermol a mecanyddol resinau epocsi wedi'u halltu yw pwysau moleciwlaidd isel ac amlswyddogaetholdeb i gynyddu dwysedd y croesgysylltiad a chyflwyno strwythurau anhyblyg. Wrth gwrs, mae cyflwyno strwythur anhyblyg yn arwain at ostyngiad mewn hydoddedd a chynnydd mewn gludedd, sy'n arwain at ostyngiad ym mherfformiad proses resin epocsi. Mae sut i wella ymwrthedd tymheredd system resin epocsi yn agwedd bwysig iawn. O safbwynt y resin a'r asiant halltu, po fwyaf o grwpiau swyddogaethol, y mwyaf yw'r dwysedd croesgysylltiad. Po uchaf yw'r Tg. Gweithrediad penodol: Defnyddiwch resin epocsi amlswyddogaethol neu asiant halltu, defnyddiwch resin epocsi purdeb uchel. Y dull a ddefnyddir yn gyffredin yw ychwanegu cyfran benodol o resin epocsi o-methyl asetaldehyde i'r system halltu, sydd ag effaith dda a chost isel. Po fwyaf yw'r pwysau moleciwlaidd cyfartalog, y culaf yw'r dosbarthiad pwysau moleciwlaidd, a'r uchaf yw'r Tg. Gweithrediad penodol: Defnyddiwch resin epocsi amlswyddogaethol neu asiant halltu neu ddulliau eraill gyda dosbarthiad pwysau moleciwlaidd cymharol unffurf.

Fel matrics resin perfformiad uchel a ddefnyddir fel matrics cyfansawdd, rhaid i'w briodweddau amrywiol, megis prosesadwyedd, priodweddau thermoffisegol a phriodweddau mecanyddol, ddiwallu anghenion cymwysiadau ymarferol. Mae gweithgynhyrchu matrics resin yn cynnwys hydoddedd mewn toddyddion, gludedd toddi (hylifedd) a newidiadau gludedd, a newidiadau amser gel gyda thymheredd (ffenestr broses). Mae cyfansoddiad fformiwleiddiad y resin a'r dewis o dymheredd adwaith yn pennu cineteg yr adwaith cemegol (cyfradd halltu), priodweddau rheolegol cemegol (gludedd-tymheredd yn erbyn amser), a thermodynameg adwaith cemegol (ecsothermig). Mae gan wahanol brosesau ofynion gwahanol ar gyfer gludedd resin. Yn gyffredinol, ar gyfer y broses weindio, mae gludedd y resin fel arfer tua 500cPs; ar gyfer y broses pultrusion, mae gludedd y resin tua 800 ~ 1200cPs; ar gyfer y broses gyflwyno gwactod, mae gludedd y resin fel arfer tua 300cPs, a gall y broses RTM fod yn uwch, ond yn gyffredinol, ni fydd yn fwy na 800cPs; Ar gyfer y broses prepreg, mae angen i'r gludedd fod yn gymharol uchel, yn gyffredinol tua 30000 ~ 50000cPs. Wrth gwrs, mae'r gofynion gludedd hyn yn gysylltiedig â phriodweddau'r broses, yr offer a'r deunyddiau eu hunain, ac nid ydynt yn statig. Yn gyffredinol, wrth i'r tymheredd gynyddu, mae gludedd y resin yn lleihau yn yr ystod tymheredd isaf; fodd bynnag, wrth i'r tymheredd gynyddu, mae adwaith halltu'r resin hefyd yn mynd rhagddo, yn ginetig, mae'r tymheredd yn dyblu am bob cynnydd o 10 ℃, ac mae'r brasamcan hwn yn dal i fod yn ddefnyddiol ar gyfer amcangyfrif pryd mae gludedd system resin adweithiol yn cynyddu i bwynt gludedd critigol penodol. Er enghraifft, mae'n cymryd 50 munud i system resin gyda gludedd o 200cPs ar 100 ℃ gynyddu ei gludedd i 1000cPs, yna'r amser sydd ei angen i'r un system resin gynyddu ei gludedd cychwynnol o lai na 200cPs i 1000cPs ar 110 ℃ yw tua 25 munud. Dylai dewis paramedrau'r broses ystyried y gludedd a'r amser gel yn llawn. Er enghraifft, yn y broses gyflwyno gwactod, mae angen sicrhau bod y gludedd ar y tymheredd gweithredu o fewn yr ystod gludedd sy'n ofynnol gan y broses, a rhaid i oes pot y resin ar y tymheredd hwn fod yn ddigon hir i sicrhau y gellir mewnforio'r resin. I grynhoi, rhaid i ddewis math o resin yn y broses chwistrellu ystyried y pwynt gel, yr amser llenwi a thymheredd y deunydd. Mae gan brosesau eraill sefyllfa debyg.

Yn y broses fowldio, mae maint a siâp y rhan (mowld), y math o atgyfnerthiad, a pharamedrau'r broses yn pennu cyfradd trosglwyddo gwres a phroses trosglwyddo màs y broses. Mae resin yn halltu gwres ecsothermig, a gynhyrchir trwy ffurfio bondiau cemegol. Po fwyaf o fondiau cemegol a ffurfir fesul uned gyfaint fesul uned amser, y mwyaf o ynni sy'n cael ei ryddhau. Yn gyffredinol, mae cyfernodau trosglwyddo gwres resinau a'u polymerau yn eithaf isel. Ni all cyfradd tynnu gwres yn ystod polymerization gyd-fynd â chyfradd cynhyrchu gwres. Mae'r symiau cynyddrannol hyn o wres yn achosi i adweithiau cemegol fynd rhagddynt ar gyfradd gyflymach, gan arwain at fwy o Bydd yr adwaith hunan-gyflymu hwn yn y pen draw yn arwain at fethiant straen neu ddirywiad y rhan. Mae hyn yn fwy amlwg wrth gynhyrchu rhannau cyfansawdd o drwch mawr, ac mae'n arbennig o bwysig optimeiddio llwybr y broses halltu. Mae problem "gor-sawu tymheredd" lleol a achosir gan y gyfradd ecsothermig uchel o halltu prepreg, a'r gwahaniaeth cyflwr (megis gwahaniaeth tymheredd) rhwng y ffenestr broses fyd-eang a'r ffenestr broses leol i gyd oherwydd sut i reoli'r broses halltu. Mae'r "unffurfiaeth tymheredd" yn y rhan (yn enwedig yng nghyfeiriad trwch y rhan), er mwyn cyflawni "unffurfiaeth tymheredd" yn dibynnu ar drefniant (neu gymhwysiad) rhai "technolegau uned" yn y "system weithgynhyrchu". Ar gyfer rhannau tenau, gan y bydd llawer iawn o wres yn cael ei wasgaru i'r amgylchedd, mae'r tymheredd yn codi'n ysgafn, ac weithiau ni fydd y rhan wedi'i halltu'n llwyr. Ar yr adeg hon, mae angen rhoi gwres ategol i gwblhau'r adwaith croesgysylltu, hynny yw, gwresogi parhaus.

Mae technoleg ffurfio deunydd cyfansawdd nad yw'n awtoclaf yn gymharol â'r dechnoleg ffurfio awtoclaf draddodiadol. Yn fras, gellir galw unrhyw ddull ffurfio deunydd cyfansawdd nad yw'n defnyddio offer awtoclaf yn dechnoleg ffurfio nad yw'n awtoclaf. Hyd yn hyn, mae cymhwyso technoleg mowldio nad yw'n awtoclaf ym maes awyrofod yn cynnwys y cyfeiriadau canlynol yn bennaf: technoleg prepreg nad yw'n awtoclaf, technoleg mowldio hylif, technoleg mowldio cywasgu prepreg, technoleg halltu microdon, technoleg halltu trawst electron, technoleg ffurfio hylif pwysau cytbwys. Ymhlith y technolegau hyn, mae technoleg prepreg OoA (Outof Autoclave) yn agosach at y broses ffurfio awtoclaf draddodiadol, ac mae ganddi ystod eang o sylfeini prosesau gosod â llaw a gosod awtomatig, felly fe'i hystyrir yn ffabrig heb ei wehyddu sy'n debygol o gael ei wireddu ar raddfa fawr. Technoleg ffurfio awtoclaf. Rheswm pwysig dros ddefnyddio awtoclaf ar gyfer rhannau cyfansawdd perfformiad uchel yw darparu digon o bwysau i'r prepreg, sy'n fwy na phwysau anwedd unrhyw nwy yn ystod halltu, i atal ffurfio mandyllau, a dyma'r prif anhawster y mae angen i dechnoleg prepreg OoA ei dorri drwyddo. Mae a ellir rheoli mandylledd y rhan o dan bwysau gwactod a'i pherfformiad yn gallu cyrraedd perfformiad laminedig wedi'i halltu ag awtoclaf yn faen prawf pwysig ar gyfer gwerthuso ansawdd prepreg OoA a'i broses fowldio.

Dechreuodd datblygiad technoleg prepreg OoA o ddatblygiad resin. Mae tri phrif bwynt wrth ddatblygu resinau ar gyfer prepreg OoA: un yw rheoli mandylledd y rhannau mowldio, megis defnyddio resinau wedi'u halltu trwy adwaith adio i leihau anweddolion yn yr adwaith halltu; yr ail yw gwella perfformiad y resinau wedi'u halltu Er mwyn cyflawni'r priodweddau resin a ffurfiwyd gan y broses awtoclaf, gan gynnwys priodweddau thermol a phriodweddau mecanyddol; y trydydd yw sicrhau bod gan y prepreg allu gweithgynhyrchu da, megis sicrhau y gall y resin lifo o dan raddiant pwysau o bwysau atmosfferig, sicrhau bod ganddo oes gludedd hir ac amser digonol y tu allan i dymheredd ystafell, ac ati. Mae gweithgynhyrchwyr deunyddiau crai yn cynnal ymchwil a datblygu deunyddiau yn unol â gofynion dylunio a dulliau proses penodol. Dylai'r prif gyfeiriadau gynnwys: gwella priodweddau mecanyddol, cynyddu amser allanol, lleihau tymheredd halltu, a gwella ymwrthedd lleithder a gwres. Mae rhai o'r gwelliannau perfformiad hyn yn gwrthdaro, megis caledwch uchel a halltu tymheredd isel. Mae angen i chi ddod o hyd i bwynt cydbwysedd a'i ystyried yn gynhwysfawr!

Yn ogystal â datblygu resin, mae'r dull gweithgynhyrchu ar gyfer prepreg hefyd yn hyrwyddo datblygu cymwysiadau prepreg OoA. Canfu'r astudiaeth bwysigrwydd sianeli gwactod prepreg ar gyfer gwneud laminadau sero-fandylledd. Mae astudiaethau dilynol wedi dangos y gall prepregs lled-drwytho wella athreiddedd nwy yn effeithiol. Mae prepregs OoA wedi'u lled-drwytho â resin, a defnyddir ffibrau sych fel sianeli ar gyfer nwy gwacáu. Gellir gwacáu'r nwyon a'r anweddolion sy'n gysylltiedig â halltu'r rhan trwy sianeli fel bod mandylledd y rhan derfynol yn <1%.
Mae'r broses bagio gwactod yn perthyn i'r broses ffurfio di-awtoclaf (OoA). Yn gryno, mae'n broses fowldio sy'n selio'r cynnyrch rhwng y mowld a'r bag gwactod, ac yn rhoi pwysau ar y cynnyrch trwy wactod i wneud y cynnyrch yn fwy cryno a phriodweddau mecanyddol gwell. Y prif broses weithgynhyrchu yw

Yn gyntaf, rhoddir asiant rhyddhau neu frethyn rhyddhau ar y mowld gosod (neu ddalen wydr). Caiff y prepreg ei archwilio yn ôl safon y prepreg a ddefnyddir, gan gynnwys yn bennaf dwysedd yr wyneb, cynnwys resin, deunydd anweddol a gwybodaeth arall am y prepreg. Torrwch y prepreg i'r maint. Wrth dorri, rhowch sylw i gyfeiriad y ffibrau. Yn gyffredinol, mae'n ofynnol i wyriad cyfeiriad y ffibrau fod yn llai nag 1°. Rhifwch bob uned blancio a chofnodwch rif y prepreg. Wrth osod haenau, dylid gosod yr haenau yn unol yn llym â'r drefn gosod sy'n ofynnol ar y daflen gofnodi gosod, a dylid cysylltu'r ffilm PE neu'r papur rhyddhau ar hyd cyfeiriad y ffibrau, a dylid hel y swigod aer ar hyd cyfeiriad y ffibrau. Mae'r crafwr yn lledaenu'r prepreg ac yn ei grafu allan gymaint â phosibl i gael gwared ar yr aer rhwng yr haenau. Wrth osod, weithiau mae angen sbleisio prepregau, y mae'n rhaid eu sbleisio ar hyd cyfeiriad y ffibr. Yn y broses sbleisio, dylid cyflawni gorgyffwrdd a llai o orgyffwrdd, a dylid sbleisio gwythiennau pob haen yn gamarweiniol. Yn gyffredinol, mae bwlch ysgythru'r prepreg unffordd fel a ganlyn. 1mm; dim ond gorgyffwrdd y caniateir i'r prepreg plethedig ei wneud, nid ysgythru, ac mae lled y gorgyffwrdd yn 10 ~ 15mm. Nesaf, rhowch sylw i rag-gywasgu gwactod, ac mae trwch y rhag-bwmpio yn amrywio yn ôl gwahanol ofynion. Y pwrpas yw rhyddhau'r aer sydd wedi'i ddal yn y layup a'r anweddolion yn y prepreg i sicrhau ansawdd mewnol y gydran. Yna mae gosod deunyddiau ategol a bagio gwactod. Selio a halltu bagiau: Y gofyniad olaf yw peidio â gallu gollwng aer. Nodyn: Y lle lle mae gollyngiadau aer yn aml yw'r cymal selio.

Rydym hefyd yn cynhyrchucrwydro uniongyrchol gwydr ffibr,matiau gwydr ffibr, rhwyll gwydr ffibr, acrwydryn gwehyddu gwydr ffibr.

Cysylltwch â ni:

Rhif ffôn: +8615823184699

Rhif ffôn: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com